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　　空壓機是通用的機械設備，現在被廣泛的應用在各個領域，空壓機因電機功率和主機軸的長短，排氣量會有大小，下面就提出的空壓機排氣量不足的現象做一些簡單的分析：

　　一、選型過小

　　很多用戶剛剛開始不知道自己生產的具體用氣情況，就根據自己的預估去盲目選型，造成排氣壓力上不來，低于額定的排氣壓力，不能滿足工廠的正常用氣。

　　可以先檢查管路是否有漏氣點，關閉儲氣罐后面的閥門，如果機組能夠很快的升上壓力，打開閥門，壓力很快下降，并最終在一個壓力點上，這時就可以確認，空壓機機組選型過小，機組排氣量小于生產的實際用氣量。

　　解決辦法是，增加新的機組，使空壓機的排氣量大于用氣量10-20%最科學。

　　工作壓力(排氣壓力)的選型：

　　當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。

　　因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

　　容積流量的選型：

　　① 在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量);

　　② 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;

　　③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;

　　④ 空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型。

　　合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處。選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

　　功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系：

　　在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化。例如：一臺22kW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時，排氣量為3.6m3/min。因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

　　功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。

　　因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，是供電容量。